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HDPE双壁波纹管生产线采用了创新的冷却方案,可实现波纹成型模块的快速高效冷却,大幅度提高PE双壁波纹管的生产效率!与以往机型相比,产量可提高2-3倍!
创新的成型机结构和波纹成型模块运行结构设计方案,更换生产规格时,您无需再调整成型机的任何平台或机架,使更换管材规格的工作更简单,更快速!
全新的成型机结构设计,可使安装波纹成型模块的左右机架自由开合。
通过采用高度标准化的系统设计方案,实现了不同型号生产线的波纹成型模块可完全互换!
创新的波纹成型模块卡式快速装配技术,实现波纹成型模块和模块底座的简单、快速装配,可极大地减小更换波纹成型模块时的工作难度和工作量,大幅提升工作效率!
基于对波纹成型模块运行机理和结构的进一步优化设计,使模块在成型机上可自由的正反双向运转,有效解决了普通的波纹成型机只能允许波纹成型模块单向运转的结构缺陷。
HDPE双壁波纹管生产线配置高效单螺杆挤出机、层流分配器、双流道螺旋复合挤出模具、波纹管成型机、喷淋冷却装置,切割机及堆放装置。
高性能单螺杆挤出机:为挤出双壁波纹管设计的专用螺杆和开槽的加料套,保证了产品的高效挤出。
挤出模具:模具表面氮化磨光处理。口模具有壁厚调节装置,适合于不同材料、不同环刚度管材的生产。特殊的模具结构保证了内外层壁厚均匀和稳定地成型。另外,该模具还具有独特的水冷结构,使模头的温控更精确有效;模具的独特封闭式气流结构为后续定型提供了保障。
双壁波纹管成型机:该双壁波纹管成型系统可以保证高质量管材的高效挤出。专用的铝合金模块、冷却空气、冷却水及模块内部的真空流道保证了管材的良好成型和快速冷却速度。先进的在线扩口系统降低了投资成本,提高了效率。另外,该成型机还具有突然断电的自我保护装置,这也给设备提供了安全保障。
切割机:该设备可以通过轨迹跟踪装置在精确的位置切割管材,优质合金刀片、夹紧工具能够满足不同程度的切割。
控制系统:采用PLC和触摸屏控制系统,这使设备更加自动化,更易操作。
双壁波纹管是一种新型塑料管材。与金属、陶瓷、混泥土及其它管材相比,双壁波纹管具有米重轻、成本低、耐腐蚀、内壁光滑、高强度、耐磨损、易连接等特点。因而,它被广泛地应用到污水排污系统(大口径管材)、电缆防护系统(小口径管材)等方面。