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设备特点:
HDPE管生产线采用新型高效式挤出机,高产量以保障HDPE管材的大量生产。
挤出机螺杆使用屏障段和混合段,机筒拥有新型沟槽。所有这些新型设计是为了增加塑化和混练效果。特殊设计的HDPE(PP,ABS)螺旋式模具,使溶解温度更低,拥有好的混合效果,低的机头压力,并有好的稳定产量。
采用特殊设计的冷却和定径系统,使用水循环冷却HDPE(PP,ABS) 原料,适合以上原料的冷却。特殊设计可以拥有稳定的直径尺寸和圆整度,可以适合生产厚壁管的需要。
特殊设计的真空定径箱,可以确保稳定的直径尺寸和圆整度,使用速度控制系统,使牵引速度稳定。
整条生产线采用PLC控制,液晶屏幕控制面板,是操作简易方便。可以增加色标挤出机,使生产的管材拥有色标线。
产品介绍:
1. 配合单螺杆挤出机,适合PE 树脂的挤出,产量高,最高产量1500公斤每小时。
2. 本生产线采用合理的设计,采用安全生产设计,获得CE 安全认证。
3. PE管材直径范围16mm-1600mm , 可以换算成英寸制,符合客户的特殊要求。
设备综述:
闵氏集团自行研制开发的HDPE供水管及燃气管生产线其结构独特,自动化程度高,操作方便、连续生产稳定可靠。该生产线生产的管道具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能,已成为城市燃气输送管道和室外给水管的首选产品。
多样化功能:
闵氏集团最新研制的二层或三层螺旋模具用于两层或三层PE管材挤出,共挤层壁厚均匀,内层和外层采用新HDPE原料(聚乙烯),芯层(中间层)采用普通回收HDPE,大大减少新HDPE料的使用量,从而降低HDPE管的制造成本。