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闵氏集团引进德国技术,采用台湾生产标准生产B型双螺杆塑料挤出机,具有高分散,高产量,节电的优势(同传统挤出机相比节电50%)。50机产量350kg/h,65机产量450kg/h。本公司成熟工艺有:导热材料(导热系数3,白色),PP+80%滑石粉,SEBS弹性体,PVDF,ABS+45%炭黑,PE+80%碳酸钙,PA+80mm长纤维(扫把型排列),xpe防水卷材生产线等,下面有粒子图片。我公司现有50机标准配置,可提供客户先试物料性能,试物料产量,后签订合同。 我公司52机采用55kw电机生产PP,产量为350kg/h,耗电量20-30度/小时,65机采用90kw电机,产量为650 kg/h耗电量为40-60度/小时,以上两个数据都是经过国家检验机构的检验,是有检验报告的。 我公司改进了挤出料筒和螺杆设计,采用进口塑料专用合金生产挤出系统,该合金具有自洁性,高硬度,高韧性,耐腐蚀,耐磨损的优势。我公司采用先进设计理念,重新设计螺杆和料筒,增加挤出仓压力,采用新型挤出系统分散性及佳,生产的料子,色母粒表面光亮,色泽艳丽,改性料无斑点,无留痕,无气孔,无杂质。用于玻纤增强时,产量高,分散性好。 我公司有样机提供客户试料,试产量,挤出机方面的使用技术问题,也可以和我交流。另外,我公司也提供您公司现有挤出机的维修改造,改装新型挤出料筒和挤出螺杆,经过改装后的挤出机,就可以达到上述效果。 客户对挤出机性能的需求,除生产满足配方要求外,高的产量,省电,节能,不污染环境也是客户越来越考量的需要,甚至包括挤出机的使用寿命,我公司吸收国外设计理念,将传统冷却水改用热油冷却,避免急冷造成的粒子缺陷,留痕,裙边的同时,节约水资源50%。提高机器配合公差,节约电能50%。我们曾就我公司50机做过测试,生产每吨PP+45%碳酸钙的耗电量为40度,是传统机器的2/5,客户当月节约电费1.7万元。我公司机器采用台湾标准生产,整机热启动开机时,没有声音,这说明,螺杆无摩擦碰撞,此项设计,可以提高螺杆的使用寿命,保证物料分散均匀的同时提高挤出机使用寿命一倍以上。 在科技日新月异发展的当今,我们提前改进设备水平,给广大客户提供优异设备,保证客户现在或将来面对竞争。
1螺杆积木式结构,全啮合型螺杆,自洁性好,排气效果好。
2筒体采用整体高速合金筒体,耐磨,耐腐。
3电器控制采用进口器件,工控稳定,节约能耗。
主要技术参数
项目|型号
MH36
MH52
MH65
MH75
MH92
螺杆直径
35.5
51.5
62
73
92
长径比
32-48
螺杆转速
300-600
300-500
主电机功率
11-45
22-55
45-90
75-132
160-240
生产能力
5-135
180-450
150-650
300-800
600-1500