由德国巴顿菲尔挤出技术公司开发的模块化的控制系统可被集成到BMCtouch客户服务操作系统中，从而能够在任何地方、任何时间清晰地显示所有相关的工艺参数。

    目前，第一套模块化的监控系统正由一家知名的PVC窗型材生产商进行试用操作，并取得了预期的良好效果。
    监测并观察挤出生产线的能量流是该新的监控系统的最重要的任务，其能量监控模块能够测量机器中的能量流的大小，并显示能量的分布情况。通过这样的测量，能够计算出每kg成型制品所消耗的能量，从而为加工商提供一个最终的能耗数据，以用于成本比较。此外，通过对能量流的局部测量，还有助于优化挤出加工技术。不仅如此，对能量流的监测还使得加工商能够对测量数据进行评估，从而通过提高能源利用率来达到削减生产成本的目的。
    维修保养监控是该监控系统的第二大部分，它通过发出维修报警信号，来达到实现预防性维修保养的目的。维修服务的间隔包含在计算范围内，而计算模型则对工作寿命由其负载所决定的机器部件进行计算，如机器的驱动系统。维修日志则可靠地记录了已经发生的维修保养服务。基于“不留下遗憾的更可靠的安全性”这一理念，该监控组件能够帮助加工商按照计划完成预防性的维护保养，以尽可能地避免意外停机。

该控制面板显示的是“能耗监控”页面

    作为该监控系统的第三大组成部分，生产监控可自动地采集代表生产线生产状况的数据，如设置时间、正常生产运行时间以及因故障而导致的停机时间，并根据这些数据计算出关键的生产参数。这样，加工商就能够对不同的挤出生产线的生产数据直接进行比较。在此基础上，可优化挤出工艺，从而提高挤出生产线的运行效率。
    基于这些多样化的监控功能，加工商能够优化其挤出生产线的生产效率。在优化过程中，除了可对不同的挤出生产线进行直接比较外，也能够更加方便、高效地对单个生产线进行优化调整。