你的位置:首页 > 信息中心 > 挤出技术

先进的PET片材共挤生产线生产理念

2014-6-19 23:51:19      点击:

    成套PET片材共挤出生产线针对PET硬质片材包装市场日益严格的应用要求,闵氏塑料设备集团与意大利路易基邦德拉机械制造公司(以下简称“邦德拉公司”)合作,引进最新研究成果,制造推出了4条成套PET片材生产线,从而提供了新型硬质片材共挤出技术方案。
    先进技术理念的应用,使得4条生产线的整体性能得到了进一步优化:失重型计量系统的计量精度更高,可实现物料的精确计量;配置了新型的同向旋转双螺杆挤出机,螺杆的长径比(L/D)为52:1,可提供更好的塑化效果。同时,配置了熔体超净化装置,熔融物料在返流时可进行自清洁,而且整个净化过程和所使用的双螺杆熔融挤出机均满足FDA对纯净等级的高标准要求,完全满足欧洲有关回收材料的最新使用规则;抛光和冷却辊组有标准直立式和特殊水平式排列构型可供选择,可分别加工不同厚度的片材(包括极薄片材和极厚片材),同时生产线还专门配置了在线PE薄膜复合装置;水平式和倾斜式冷却/抛光辊组均配备了稳定的杆式触动闭合系统和轴交叉装置,可确保最终的片材制品符合严格的尺寸公差;新添置的全自动卷取装置有手动和全自动模式可供选择,而且在单根卷轴上还可提供片材的多组分切;先进的PC计算机在线监测系统的应用,可实现对整条生产线的实时监控。
    据介绍,4条生产线的产能范围为700~1600kg/h,产量最大可高达2500kg/h,生产出的片材的使用宽度为800~1600mm,厚度范围为0.15~1.6mm。与应用传统挤出技术的片材生产线相比,新生产线的能源节省更可观,加工过程中的原材料(从PET到PP、PS和PLA等)和颜色更换的速度更快,而且色母料的分散性更好,更均匀。
    近9年来,邦德拉公司已经连续成功地为世界上知名塑料加工企业提供了超过65条类似的生产线。所有生产线都匹配了专有技术的专利生产装置,如拥有最新技术的双螺杆挤出机等,能够为客户带来更优异的加工效果。

 

 成套PET片材共挤出生产线

    5层阻隔膜和复合膜共挤出吹塑薄膜生产线
    现场展示的5层共挤出吹塑薄膜生产线可用于生产阻隔膜和复合膜,相关的技术参数如表所示。与现有的吹膜生产线相比,新的吹膜生产线的性能优势更加突出:失重型重量计量装置可确保物料的精确计量;5台TRW65-30D挤出机协同作业,可加工的原材料范围更加宽泛,而且能够保证加工材料获得更加理想的塑化效果;配置了新型EXPH系列吹塑共挤出模头,模头直径为380mm,独特的结构设计能够优化成型压力和温控过程,使通过流道的熔融物料进一步均匀塑化,并确保其均匀而平稳地挤出,从而保证更佳的产出性能;独特的无痕稳泡定型架可保证最终产品能够获得更佳的力学性能和外观美学效果;全自动薄膜厚度测量和调整系统能够对薄膜生产实现实时测量,并将生产误差控制在允许的范围内,尤其适用于测量EVOH和尼龙类阻隔膜;旋转牵引装置配置了碳纤维辊组和稳定辊组,而新型的回火辊组则能最大限度地减少卷边现象;在线电晕处理机组能够很好地满足薄膜在下游各种配套加工工序中所需要的表面性能要求;新型ESR9000系列双工位卷取机有接触式卷取、轴卷取和组合式卷取共3种模式,整个收卷过程更加快速、方便;PC计算机监测系统能够对整条生产线进行参数设定、实时控制和记录,确保薄膜生产的顺利进行。

5层阻隔膜和复合膜共挤出吹塑薄膜生产线